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電腦絎縫機跳線斷線在同一地方怎么辦

面線斷線:
1.有的旋梭價格低廉,質量沒有達標,或者是個別次品旋梭導致斷線,更換新的旋梭即可。
2.旋梭的位置未調節好,需要將針板卸下來重新調節位置。
3.檢查壓腳和針板穿線孔是否光滑,如果不夠光滑可以用小型銼刀銼磨圓孔,當無法打磨光滑時建議更換全新的壓腳和針板。
4.檢查挑線簧松緊程度,逆時針方向旋轉彈簧夾線器旋鈕進行適當調整,挑線簧的線鉤應該低于攔線板出線槽1厘米左右,彈力適中,以便于輔助挑線桿輸送或收緊面線,放出或貯存線量。
5.查看旋梭定位鉤和旋梭距離是否太近,使底線出線不夠順暢,調節旋梭和定位鉤的前后距離,使得面線能夠順利勾出底線即可。
6.機器沒有放置水平,挪動機器的位置或者是在機器腿下加木塊墊高。
7.縫制用的線質量不行,應該選用32支或者是44支縫制線。
8.機頭與導軌不平行,需聯系絎縫機廠家進行上門維修。
9.絎縫速度過快使得旋梭尖將面線割斷,應適當調低絎縫速度。
10.參數設置中的“移棚速度”/“移框速度”數值過大即跳躍絎縫時機架的移動速度過快導致斷線,應在絎縫之前將這一數值調節到適中。
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面線跳線:
1.機針針頭磨鈍了,不能很好的穿透被子來牽引底線,需更換新的21#/23#機針,如果縫制厚的被子最好選用進口23#機針。
2.當縫制薄被子時,壓腳高度過高,不能很好的將被子壓平,從而影響了旋梭對底線的牽引,需調節壓腳到高低適中位置。
3.面線過松,使得旋梭尖不能很好的牽引底線,應順時針旋轉彈簧夾線器至面線有緊繃感即可,不可過緊,否則容易斷線。
4.機器上的傳動部件如同步輪有嚴重磨損甚至是缺口、同步帶發生老化,縫制過程中傳動部件發生跑偏,應定期檢查并更換磨損嚴重的同步輪及老化的同步帶,且盡量采用寬度相匹配的優質鋅合金同步輪和鋼芯聚氨酯同步帶。
5.底線出線不夠順暢,應采用鎖芯專用自動繞線機進行底線的纏繞,纏繞在鎖芯上的底線不可過緊也不可過松。
6.壓腳和機針未同步上下運動,需將針板卸掉調節旋梭的位置,擰松旋梭上的3顆固定螺絲,將旋梭進行適當旋轉,經多次調整使得機針到達最低點時旋梭尖剛好轉到機針的凹槽中心偏上些,位置確定好后擰緊旋梭固定螺絲。
7.縫制速度過快導致旋梭牽引底線出現失誤,應適當降低車速至1000-1500轉/分。
8.旋梭牽引底線時未緊貼機針凹槽中心位置,調節旋梭前后的距離,使得旋梭尖旋轉至機針凹槽中部時能緊貼,尤其是縫制較厚的被子時需要將旋梭調節得更靠近機針一些來降低跳線的概率。